罗茨风机常见故障分析及解决方案

我们知道,污水处理有一项重要的污水处理设备,那就是罗茨鼓风机,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。

罗茨风机常见故障分析及解决方案


罗茨鼓风机故障分析及解决方法:


1 叶轮与叶轮摩擦


(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;


(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;


(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;


(4) 轴承磨损致使游隙增大。


(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;


(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;


(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;


(4) 更换轴承;


2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳


(1) 安装间隙不正确;


(2) 运转压力过高,超出规定值;


(3) 运转温度过高;


(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;


(5) 轴承轴向定位不佳。


(1)重新调整间隙;


(2)查出超载原因,将压力降到规定值;


(3)检查安装准确度,减少管道拉力;


(4)检查修复轴承,并保证游隙。


3 温度过高


(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;


(2) 过滤器或消声器堵塞;


(3) 压力高于规定值;


(4) 叶轮过度磨损,间隙大;


(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;


(6) 运转速度太低,皮带打滑。


(1) 降低油位或挟油;


(2) 清除堵物;


(3) 降低通过鼓风机的压差;


(4) 修复间隙;


(5) 开设通风口,降低室温;


(6)  加大转速,防止皮带打滑。


4 流量不足


(1) 进口过滤堵塞;


(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;


(3) 皮带打滑;


(4) 进口压力损失大;


(5) 管道造成通风泄漏。


(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;


(2) 修复间隙;


(3) 拉紧皮带并增加根数;


(4) 调整进口压力达到规定值;


(5) 检查并修复管道。


5 漏油或油泄露到机壳中


(1) 油箱位大高,由排油口漏出;


(2) 密封磨损,造成轴端漏油;


(3) 压力高于规定值;


(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。


(1) 降低油位;


(2) 更换密封;


(3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;


6 异常振动和噪声立即停车


(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;


(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;


(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;


(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;


(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;


(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;


(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。


(1) 更换轴承或轴承座;


(2) 重装齿轮并确保侧隙;


(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;


(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;


(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;


(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;


(7)  拧紧地脚螺栓并调平底座。


7 电机超载


(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;


(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;


(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;


(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);


(5) 油位太高;


(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。


(1) 降低压力到规定值;


(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;


(3) 清除障碍物;


(4) 立即停机,检查原因;


(5) 将油位调到正确位置;


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